LED ချစ်ပ်ဆိုတာ ဘာလဲ။ ဒါဆို သူ့ရဲ့ထူးခြားချက်တွေက ဘာတွေလဲ။ LED ချစ်ပ်များထုတ်လုပ်ခြင်းသည် အဆက်အသွယ်ပစ္စည်းများကြားတွင် အနည်းငယ်ဗို့အားကျဆင်းမှုအား ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပြီး အလင်းထုတ်လွှတ်နိုင်သမျှဂဟေဆော်သည့်ပြားများကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်သည့် ထိရောက်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော အနိမ့်ဆုံး ohmic အဆက်အသွယ်လျှပ်ကူးပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ရန် အဓိကရည်ရွယ်ပါသည်။ ဖလင်လွှဲပြောင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ယေဘူယျအားဖြင့် လေဟာနယ်အငွေ့ပျံခြင်းနည်းလမ်းကို အသုံးပြုသည်။ 4Pa မြင့်မားသောလေဟာနယ်အောက်တွင်၊ ပစ္စည်းအား ခုခံမှုအပူပေးခြင်း သို့မဟုတ် အီလက်ထရွန်ရောင်ခြည်ဖြင့် ဗုံးကြဲခြင်းအပူပေးခြင်းနည်းလမ်းဖြင့် အရည်ပျော်သွားကာ BZX79C18 သည် သတ္တုငွေ့အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲကာ ဖိအားနည်းသောတစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ထားရှိသည်။
အသုံးများသော P-type အဆက်အသွယ်သတ္တုများတွင် AuBe နှင့် AuZn ကဲ့သို့သော သတ္တုစပ်များပါဝင်ပြီး N-side contact metal ကို AuGeNi သတ္တုစပ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားလေ့ရှိသည်။ အပေါ်ယံလွှာပြီးနောက်ဖွဲ့စည်းထားသောသတ္တုစပ်အလွှာသည် photolithography နည်းပညာဖြင့်အတတ်နိုင်ဆုံးအလင်းထုတ်လွှတ်သောဧရိယာကိုလည်းဖော်ထုတ်ရန်လိုအပ်သည်၊ သို့မှသာကျန်ရှိသောသတ္တုစပ်အလွှာသည်ထိရောက်ပြီးယုံကြည်စိတ်ချရသောနိမ့် ohmic အဆက်အသွယ်လျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့်ဂဟေဝိုင်ယာကြိုးပြားများ၏လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ photolithography လုပ်ငန်းစဉ်ပြီးဆုံးပြီးနောက်၊ အများအားဖြင့် H2 သို့မဟုတ် N2 ၏အကာအကွယ်အောက်တွင် သတ္တုစပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုလည်း လုပ်ဆောင်ပါသည်။ သတ္တုစပ်၏အချိန်နှင့် အပူချိန်ကို များသောအားဖြင့် ဆီမီးကွန်ဒတ်တာပစ္စည်းများ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် သတ္တုစပ်မီးဖို၏ပုံစံစသည့်အချက်များဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။ ဟုတ်ပါတယ်၊ အစိမ်းပြာချစ်ပ်များအတွက် လျှပ်ကူးပစ္စည်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပိုမိုရှုပ်ထွေးပါက၊ passivation film ကြီးထွားမှုနှင့် ပလာစမာ etching လုပ်ငန်းစဉ်များကို ထည့်သွင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။

LED ချစ်ပ်များ ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် မည်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်များသည် ၎င်းတို့၏ optoelectronic စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် သိသိသာသာ အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသနည်း။
ယေဘူယျအားဖြင့်ပြောရလျှင်၊ LED epitaxial ထုတ်လုပ်မှုပြီးစီးပြီးနောက်၊ ၎င်း၏အဓိကလျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများကို အပြီးသတ်ခဲ့ပြီး၊ ချစ်ပ်ထုတ်လုပ်မှုသည် ၎င်း၏အဓိကသဘာဝကို ပြောင်းလဲခြင်းမရှိပေ။ သို့သော်၊ အပေါ်ယံပိုင်းနှင့် သတ္တုစပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း မသင့်လျော်သော အခြေအနေများသည် လျှပ်စစ်ဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်အချို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ နိမ့်သော သို့မဟုတ် မြင့်မားသော သတ္တုစပ်အပူချိန်များသည် ချစ်ပ်ထုတ်လုပ်ရေးတွင် ရှေ့သို့ဗို့အားကျဆင်းသွားသည့် VF အတွက် အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်သည့် ohmic contact ညံ့ဖျင်းမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဖြတ်တောက်ပြီးနောက်၊ ချစ်ပ်၏အစွန်းများရှိ သံချေးတက်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်အချို့ကို လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် ချစ်ပ်၏ပြောင်းပြန်ယိုစိမ့်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် စိန်ကြိတ်ထားသော ဘီးဓားဖြင့် ဖြတ်တောက်ပြီးနောက်၊ ချပ်စ်၏အစွန်းတွင် အပျက်အစီးအမှုန့်များ အများအပြား ကျန်ရှိနေသောကြောင့် ဖြစ်သည်။ ဤအမှုန်များသည် LED ချစ်ပ်၏ PN လမ်းဆုံတွင် ကပ်နေပါက၊ ၎င်းတို့သည် လျှပ်စစ်ယိုစိမ့်မှုနှင့် ပြိုကွဲမှုကိုပင် ဖြစ်စေသည်။ ထို့အပြင်၊ ချစ်ပ်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ photoresist သည်သန့်ရှင်းစွာမဖယ်ရှားပါက၊ ၎င်းသည်ရှေ့ဂဟေလိုင်းများကို virtual ဂဟေကိုအခက်အခဲဖြစ်စေလိမ့်မည်။ ကျောဘက်တွင် ရှိနေပါက ဖိအားများ ကျဆင်းသွားနိုင်သည်။ ချစ်ပ်ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ မျက်နှာပြင်ကို ကြမ်းတမ်းစေပြီး ပြောင်းပြန်လှန်ထားသော ကုပ်ပိုးစုပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ဖြတ်တောက်ခြင်းကဲ့သို့သော နည်းလမ်းများသည် အလင်းပြင်းအားကို တိုးမြင့်စေနိုင်သည်။

LED ချစ်ပ်များကို အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးသို့ အဘယ်ကြောင့် ခွဲခြားထားသနည်း။ LED ၏ photoelectric စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် အရွယ်အစား၏ သက်ရောက်မှုမှာ အဘယ်နည်း။
LED ချစ်ပ်များ၏ အရွယ်အစားကို ၎င်းတို့၏ ပါဝါအရ ပါဝါနိမ့်သော ချစ်ပ်များ၊ အလတ်စား ပါဝါ ချစ်ပ်များနှင့် ပါဝါမြင့် ချစ်ပ်များ ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။ ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်အရ၊ ၎င်းကို single tube အဆင့်၊ ဒစ်ဂျစ်တယ်အဆင့်၊ အစက်အဆင့်၊ နှင့် အလှဆင်မီးများကဲ့သို့သော အမျိုးအစားများ ခွဲခြားနိုင်သည်။ ချစ်ပ်၏တိကျသောအရွယ်အစားအတွက်၊ ၎င်းသည် မတူညီသောချစ်ပ်ထုတ်လုပ်သူများ၏ အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်သည့်အဆင့်ပေါ်တွင်မူတည်ပြီး သီးခြားလိုအပ်ချက်များမရှိပါ။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် စံချိန်စံညွှန်းပြည့်မီသရွေ့၊ ချစ်ပ်အသေးများသည် ယူနစ်အထွက်ကိုတိုးစေပြီး ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချနိုင်ပြီး optoelectronic စွမ်းဆောင်ရည်သည် အခြေခံအပြောင်းအလဲများကို ခံစားရမည်မဟုတ်ပါ။ ချစ်ပ်တစ်ခုမှအသုံးပြုသောလက်ရှိသည် ၎င်းကိုဖြတ်သန်းစီးဆင်းနေသောလက်ရှိသိပ်သည်းဆနှင့်ဆက်စပ်နေသည်။ ချစ်ပ်ငယ်တစ်ခုသည် လျှပ်စီးကြောင်းနည်းပြီး ကြီးမားသောချစ်ပ်တစ်ခုသည် လျှပ်စီးကြောင်းပိုမိုအသုံးပြုသည်။ ၎င်းတို့၏ ယူနစ်လက်ရှိသိပ်သည်းဆသည် အခြေခံအားဖြင့် တူညီသည်။ မြင့်မားသော လျှပ်စီးကြောင်းအောက်တွင် အပူစွန့်ထုတ်ခြင်းသည် အဓိကပြဿနာဖြစ်သည်ဟု ယူဆပါက ၎င်း၏ တောက်ပသော စွမ်းဆောင်ရည်သည် နိမ့်သော လျှပ်စီးအောက်ထက် နိမ့်ပါသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ ဧရိယာတိုးလာသည်နှင့်အမျှ ချစ်ပ်၏ကိုယ်ထည်ခံနိုင်ရည်မှာ လျော့နည်းသွားမည်ဖြစ်ပြီး ရှေ့သို့လျှပ်ကူးနိုင်သောဗို့အား လျော့ကျသွားမည်ဖြစ်သည်။

LED ပါဝါမြင့်ချစ်ပ်များ၏ ပုံမှန်ဧရိယာသည် အဘယ်နည်း။ ဘာကြောင့်လဲ?
အဖြူရောင်အလင်းအတွက်အသုံးပြုသည့် LED ပါဝါမြင့်ချစ်ပ်များကို ယေဘုယျအားဖြင့် 40mil ဝန်းကျင်တွင် ဈေးကွက်တွင်ရရှိနိုင်ပြီး ပါဝါမြင့်မားသောချစ်ပ်များ၏ပါဝါသုံးစွဲမှုသည် ယေဘုယျအားဖြင့် 1W အထက်လျှပ်စစ်ပါဝါကိုရည်ညွှန်းသည်။ ကွမ်တမ်ထိရောက်မှုမှာ ယေဘူယျအားဖြင့် 20% ထက်နည်းသောကြောင့် လျှပ်စစ်စွမ်းအင်အများစုသည် အပူစွမ်းအင်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားသောကြောင့် ပါဝါမြင့်ချစ်ပ်များ၏ အပူကို စွန့်ထုတ်ခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပြီး ကြီးမားသောဧရိယာရှိရန် ချစ်ပ်များလိုအပ်ပါသည်။

GaP၊ GaAs နှင့် InGaAlP တို့နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက GaP၊ GaAs နှင့် InGaAlP တို့နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက GaN epitaxial ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ချစ်ပ်လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် စက်ပစ္စည်းများအတွက် မတူညီသော လိုအပ်ချက်များမှာ အဘယ်နည်း။ ဘာကြောင့်လဲ?
သာမန် LED အနီရောင်နှင့် အဝါရောင် ချစ်ပ်ပြားများနှင့် တောက်ပမှုမြင့်မားသော လေးပုံတစ်ပုံ အနီရောင်နှင့် အဝါရောင် ချစ်ပ်များကို GaP နှင့် GaAs ကဲ့သို့သော ဒြပ်ပေါင်း semiconductor ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် N-type အလွှာအဖြစ် ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ စိုစွတ်သော လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဓာတ်ပုံရိုက်နည်းအတွက် အသုံးပြုပြီး၊ ထို့နောက် စိန်ကြိတ်ထားသော ဘီးများကို ချစ်ပ်များအဖြစ် ဖြတ်ရန် အသုံးပြုသည်။ GaN ပစ္စည်းဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော စိမ်းပြာရောင်ချစ်ပ်သည် နီလာအလွှာကို အသုံးပြုထားသည်။ နီလာအလွှာ၏ လျှပ်ကာသဘာ၀ကြောင့် ၎င်းကို LED ၏လျှပ်ကူးပစ္စည်းတစ်ခုအဖြစ် အသုံးမပြုနိုင်ပါ။ ထို့ကြောင့်၊ P/N လျှပ်ကူးပစ္စည်း နှစ်ခုလုံးကို ခြောက်သွေ့သော etching လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် epitaxial မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် တစ်ပြိုင်နက် ဖန်တီးရမည်ဖြစ်ပြီး အချို့သော passivation လုပ်ငန်းစဉ်များကို လုပ်ဆောင်ရမည်ဖြစ်သည်။ နီလာ၏ မာကျောမှုကြောင့် ၎င်းကို စိန်ကြိတ်ထားသော ဘီးဓားဖြင့် အတုံးများဖြစ်အောင် ဖြတ်ရန် ခက်ခဲသည်။ ၎င်း၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် GaP သို့မဟုတ် GaAs ပစ္စည်းများဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော LED များထက် ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုမိုရှုပ်ထွေးပြီး ရှုပ်ထွေးပါသည်။

"ပွင့်လင်းသောလျှပ်ကူးပစ္စည်း" ချစ်ပ်၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့်ဝိသေသများကားအဘယ်နည်း။
Transparent Electrode ဟုခေါ်သော လျှပ်ကူးမှုနှင့် ပွင့်လင်းမြင်သာမှု ရှိရန် လိုအပ်သည်။ ဤပစ္စည်းကို အရည်ပုံဆောင်ခဲထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုထားပြီး ၎င်း၏အမည်မှာ အင်ဒီယမ်သံဖြူအောက်ဆိုဒ်ဖြစ်ပြီး၊ အတိုကောက် ITO ဖြစ်သော်လည်း ၎င်းကို ဂဟေဆော်သည့်ပြားအဖြစ် အသုံးမပြုနိုင်ပါ။ ပြုလုပ်သောအခါ၊ ပထမဦးစွာ ချစ်ပ်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ohmic electrode ပြုလုပ်ပြီးနောက် မျက်နှာပြင်ကို ITO အလွှာဖြင့် ဖုံးအုပ်ပြီး ITO မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဂဟေပြားအလွှာကို ကပ်ပါ။ ဤနည်းအားဖြင့်၊ ခဲမှဆင်းလာသောလက်ရှိအား ITO အလွှာမှတဆင့် ohmic contact electrode တစ်ခုစီသို့ အညီအမျှ ဖြန့်ဝေသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ITO သည် လေနှင့် epitaxial ပစ္စည်းများကြားရှိ ၎င်း၏အလင်းယိုင်ညွှန်းကိန်းကြောင့်၊ အလင်းထုတ်လွှတ်မှုထောင့်နှင့် တောက်ပသောအမှုန်အမွှားများကို တိုးမြှင့်နိုင်သည်။

ဆီမီးကွန်ဒတ်တာအလင်းရောင်အတွက် ချပ်စ်နည်းပညာ၏ ပင်မရေစီးကြောင်းတိုးတက်မှုမှာ အဘယ်နည်း။
ဆီမီးကွန်ဒတ်တာ LED နည်းပညာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ အလင်းရောင်နယ်ပယ်တွင် ၎င်း၏အသုံးချမှုမှာလည်း တိုးများလာကာ အထူးသဖြင့် ဆီမီးကွန်ဒတ်တာ အလင်းရောင်တွင် လူသိများသော အဖြူရောင် LED ပေါ်ထွန်းလာခြင်းဖြစ်သည်။ သို့သော်လည်း သော့ချပ်ချပ်များနှင့် ထုပ်ပိုးမှုနည်းပညာများကို မြှင့်တင်ရန် လိုအပ်နေသေးပြီး ချစ်ပ်များနှင့်ပတ်သက်၍ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပါဝါမြင့်မားမှု၊ အလင်းရောင်ထိရောက်မှုနှင့် အပူဒဏ်ကို လျှော့ချရန် လိုအပ်သည်။ ပါဝါတိုးခြင်းဆိုသည်မှာ ချစ်ပ်အသုံးပြုသော လက်ရှိပမာဏကို တိုးမြင့်လာစေပြီး ပိုမိုတိုက်ရိုက်နည်းလမ်းမှာ ချစ်ပ်အရွယ်အစားကို တိုးမြှင့်ရန်ဖြစ်သည်။ အသုံးများသော ပါဝါမြင့်ချစ်ပ်များသည် 1mm × 1mm ဝန်းကျင်ရှိပြီး လက်ရှိ 350mA ဖြစ်သည်။ လက်ရှိအသုံးပြုမှု တိုးလာခြင်းကြောင့် အပူငွေ့ပျံ့လွင့်မှုသည် ထင်ရှားသောပြဿနာတစ်ခုဖြစ်လာပြီး ယခုပြဿနာကို အခြေခံအားဖြင့် ချစ်ပ်ပြောင်းပြန်လှန်ခြင်းနည်းလမ်းဖြင့် ဖြေရှင်းပြီးဖြစ်သည်။ LED နည်းပညာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ ၎င်း၏ အလင်းရောင်နယ်ပယ်တွင် ၎င်း၏ အသုံးချမှုမှာ မကြုံစဖူး အခွင့်အလမ်းများနှင့် စိန်ခေါ်မှုများကို ရင်ဆိုင်ရမည်ဖြစ်သည်။

"flip chip" ဆိုတာ ဘာလဲ။ ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံကဘာလဲ။ သူ့ရဲ့ အားသာချက်တွေက ဘာတွေလဲ။
အပြာရောင် LED သည် အများအားဖြင့် Al2O3 အလွှာကို အသုံးပြုပြီး မာကျောမှု မြင့်မားခြင်း၊ အပူနှင့် လျှပ်စစ်စီးကူးမှု နည်းပါးသည်။ အပြုသဘောဆောင်သောဖွဲ့စည်းပုံကိုအသုံးပြုပါက၊ ၎င်းသည် တစ်ဖက်တွင် တည်ငြိမ်မှုပြဿနာများကို ဆောင်ကျဉ်းပေးမည်ဖြစ်ပြီး အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ အပူပျံ့ခြင်းမှာလည်း မြင့်မားသောလက်ရှိအခြေအနေများအောက်တွင် အဓိကပြဿနာဖြစ်လာမည်ဖြစ်သည်။ ဤအတောအတွင်း၊ အပေါ်ဘက်သို့ မျက်နှာမူထားသည့် positive electrode ကြောင့် အလင်း၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို ပိတ်ဆို့သွားမည်ဖြစ်ပြီး တောက်ပသည့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ကျဆင်းစေသည်။ ပါဝါမြင့်မားသော အပြာရောင် LED သည် သမားရိုးကျ ထုပ်ပိုးမှုနည်းပညာထက် chip inversion နည်းပညာဖြင့် ပိုမိုထိရောက်သော အလင်းထွက်အားကို ရရှိနိုင်သည်။
ယခုခေတ်ရေစီးကြောင်းပြောင်းပြန်ဖွဲ့စည်းပုံနည်းလမ်းမှာ သင့်လျော်သော eutectic ဂဟေလျှပ်ကူးပစ္စည်းများဖြင့် အရွယ်အစားကြီးမားသော အပြာရောင် LED ချစ်ပ်ပြားများကို အရင်ဆုံးပြင်ဆင်ရန်နှင့် တစ်ချိန်တည်းတွင် အပြာရောင် LED ချစ်ပ်ထက် အနည်းငယ်ပိုကြီးသော ဆီလီကွန်အလွှာကို ပြင်ဆင်ပြီး ရွှေလျှပ်ကူးအလွှာတစ်ခုပြုလုပ်ကာ ဝါယာကြိုးကို ခဲထုတ်ရန်၊ ၎င်းတွင် eutectic ဂဟေအတွက် အလွှာ (ultrasonic gold wire ball solder joint)။ ထို့နောက် ပါဝါမြင့်သော အပြာရောင် LED ချစ်ပ်ကို eutectic ဂဟေကိရိယာကို အသုံးပြု၍ ဆီလီကွန်အလွှာတွင် ဂဟေဆက်သည်။
ဤဖွဲ့စည်းပုံ၏ထူးခြားချက်မှာ epitaxial အလွှာသည် ဆီလီကွန်အလွှာကိုတိုက်ရိုက်ဆက်သွယ်ပြီး ဆီလီကွန်အလွှာ၏အပူခံနိုင်ရည်သည် နီလာအလွှာထက်များစွာနိမ့်ကျသောကြောင့် အပူအငွေ့ပျံခြင်းပြဿနာကို ကောင်းမွန်စွာဖြေရှင်းနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ အပေါ်ဘက်သို့ မျက်နှာမူထားသော နီလာအလွှာသည် ပြောင်းပြန်ဖြစ်သောကြောင့်၊ ၎င်းသည် အလင်းထုတ်လွှတ်သော မျက်နှာပြင်ဖြစ်လာပြီး နီလာသည် ပွင့်လင်းမြင်သာသောကြောင့် အလင်းထုတ်လွှတ်မှုပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ အထက်ပါအချက်များသည် LED နည်းပညာဆိုင်ရာ ဗဟုသုတများဖြစ်ပါသည်။ သိပ္ပံနှင့်နည်းပညာများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ၊ အနာဂတ် LED မီးများသည် ပိုမိုထိရောက်လာမည်ဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် အလွန်တိုးတက်ကောင်းမွန်လာမည်ဖြစ်ပြီး ကျွန်ုပ်တို့အား ပိုမိုအဆင်ပြေစေမည်ဟု ယုံကြည်ပါသည်။