LED ချစ်ပ်ဆိုတာ ဘာလဲ။ ဒါဆို သူ့ရဲ့ထူးခြားချက်တွေက ဘာတွေလဲ။ LED ချစ်ပ်ထုတ်လုပ်ခြင်း၏ အဓိကရည်ရွယ်ချက်မှာ ထိရောက်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော အဟမ်အဆက်အသွယ်လျှပ်ကူးပစ္စည်းထုတ်လုပ်ရန်ဖြစ်ပြီး ဆက်သွယ်နိုင်သောပစ္စည်းများကြားတွင် အနည်းငယ်ဗို့အားကျဆင်းမှုအား ဖြည့်ဆည်းရန်နှင့် အလင်းပမာဏကို အမြင့်ဆုံးထုတ်ပေးချိန်တွင် ဂဟေဝါယာကြိုးများအတွက် ဖိအားအကန့်များကို ပံ့ပိုးပေးရန်ဖြစ်သည်။ Cross film process သည် ယေဘူယျအားဖြင့် vacuum evaporation method ကို အသုံးပြုသည်။ 4Pa ၏မြင့်မားသောလေဟာနယ်အောက်တွင်၊ ပစ္စည်းအား ခံနိုင်ရည်ရှိအပူပေးခြင်း သို့မဟုတ် အီလက်ထရွန်ရောင်ခြည်ဖြင့် ဗုံးကြဲခြင်းအပူပေးခြင်းနည်းလမ်းဖြင့် အရည်ပျော်သွားပြီး BZX79C18 သည် သတ္တုငွေ့အဖြစ်အသွင်ပြောင်းကာ ဖိအားနည်းသောတစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် မြှုပ်နှံထားသည်။
အသုံးများသော P-type အဆက်အသွယ်သတ္တုများတွင် AuBe နှင့် AuZn ကဲ့သို့သော သတ္တုစပ်များ ပါဝင်ပြီး N-side ရှိ အဆက်အသွယ်သတ္တုကို AuGeNi သတ္တုစပ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ coating ပြီးနောက်ဖွဲ့စည်းထားသောအလွိုင်းအလွှာကို photolithography လုပ်ငန်းစဉ်မှတဆင့် luminescent area တွင်အတတ်နိုင်ဆုံးထိတွေ့ရန်လိုအပ်သည်၊ သို့မှသာကျန်ရှိသောသတ္တုစပ်အလွှာသည်ထိရောက်ပြီးယုံကြည်စိတ်ချရသော low ohm contact electrodes နှင့် solder wire pressure pads များ၏လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ photolithography လုပ်ငန်းစဉ်ပြီးမြောက်ပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် များသောအားဖြင့် H2 သို့မဟုတ် N2 ၏ကာကွယ်မှုအောက်တွင်လုပ်ဆောင်သည့် သတ္တုစပ်လုပ်ငန်းစဉ်ကိုဖြတ်သန်းရန်လိုအပ်သည်။ သတ္တုစပ်၏အချိန်နှင့် အပူချိန်ကို များသောအားဖြင့် ဆီမီးကွန်ဒတ်တာပစ္စည်းများ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် သတ္တုစပ်မီးဖို၏ပုံစံစသည့်အချက်များဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။ ဟုတ်ပါတယ်၊ စိမ်းပြာရောင်နဲ့ အခြားသော ချစ်ပ်လျှပ်ကူးပစ္စည်း လုပ်ငန်းစဉ်တွေက ပိုရှုပ်ထွေးနေတယ်ဆိုရင် passivation film growth၊ plasma etching process စတာတွေကို ထည့်သွင်းဖို့ လိုအပ်တယ်။
LED ချစ်ပ်များ ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် မည်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်များသည် ၎င်းတို့၏ optoelectronic စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် သိသိသာသာ အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသနည်း။
ယေဘူယျအားဖြင့်ပြောရလျှင်၊ LED epitaxial ထုတ်လုပ်မှုပြီးစီးပြီးနောက်၊ ၎င်း၏အဓိကလျှပ်စစ်စွမ်းဆောင်မှုကို အပြီးသတ်ခဲ့ပြီး ချစ်ပ်ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် ၎င်း၏အဓိကထုတ်လုပ်မှုသဘောသဘာဝကို မပြောင်းလဲစေပါ။ သို့ရာတွင်၊ အပေါ်ယံပိုင်းနှင့် သတ္တုစပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း မသင့်လျော်သောအခြေအနေများသည် အချို့သောလျှပ်စစ်ဆိုင်ရာဘောင်များကို ညံ့ဖျင်းစေနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ နိမ့်သော သို့မဟုတ် မြင့်မားသောသတ္တုစပ်အပူချိန်များသည် ချစ်ပ်ထုတ်လုပ်ရေးတွင် ရှေ့သို့ဗို့အားကျဆင်းမှု VF ၏အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်သည့် ညံ့ဖျင်းသော Ohmic အဆက်အသွယ်ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဖြတ်တောက်ပြီးနောက်၊ ချစ်ပ်၏အစွန်းများရှိ သံချေးတက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များသည် ချစ်ပ်၏ပြောင်းပြန်ယိုစိမ့်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်လာစေရန်အတွက် အထောက်အကူဖြစ်စေနိုင်သည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် စိန်ကြိတ်ထားသော ဘီးဓါးဖြင့် ဖြတ်တောက်ပြီးနောက်၊ ချပ်စ်အနားတွင် အကြွင်းအကျန် အပျက်အစီးများနှင့် အမှုန့်များ အများအပြား ရှိနေသောကြောင့် ဖြစ်သည်။ ဤအမှုန်များသည် LED ချစ်ပ်၏ PN လမ်းဆုံတွင် ကပ်နေပါက၊ ၎င်းတို့သည် လျှပ်စစ်ယိုစိမ့်မှုနှင့် ပြိုကွဲမှုကိုပင် ဖြစ်စေသည်။ ထို့အပြင်၊ ချစ်ပ်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ photoresist သည်သန့်ရှင်းစွာမဖယ်ရှားပါက၊ ၎င်းသည်ရှေ့ဂဟေနှင့် virtual ဂဟေအတွက်အခက်အခဲဖြစ်စေလိမ့်မည်။ ကျောဘက်တွင် ရှိနေပါက ဖိအားများ ကျဆင်းသွားနိုင်သည်။ ချစ်ပ်ထုတ်လုပ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ အလင်းပြင်းအားတိုးမြင့်ရန်အတွက် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းခြင်းနှင့် trapezoidal ဖွဲ့စည်းပုံများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။
LED ချစ်ပ်များကို အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးသို့ ခွဲခြားရန် အဘယ်ကြောင့် လိုအပ်သနည်း။ LED optoelectronic စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် အရွယ်အစား၏ သက်ရောက်မှုက အဘယ်နည်း။
LED ချစ်ပ်များကို ပါဝါပေါ်မူတည်၍ ပါဝါနိမ့်သော ချစ်ပ်များ၊ အလယ်အလတ် ပါဝါချစ်ပ်များနှင့် ပါဝါပေါ်မူတည်၍ ပါဝါမြင့်ချစ်ပ်များ ခွဲခြားနိုင်သည်။ ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်အရ၊ ၎င်းကို single tube အဆင့်၊ ဒစ်ဂျစ်တယ်အဆင့်၊ အစက်အဆင့်၊ နှင့် အလှဆင်မီးများကဲ့သို့သော အမျိုးအစားများ ခွဲခြားနိုင်သည်။ ချစ်ပ်၏တိကျသောအရွယ်အစားအတွက်၊ ၎င်းသည် မတူညီသောချစ်ပ်ထုတ်လုပ်သူများ၏ အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်သည့်အဆင့်ပေါ်တွင်မူတည်ပြီး သီးခြားလိုအပ်ချက်များမရှိပါ။ လုပ်ငန်းစဉ်ပြီးသရွေ့၊ ချစ်ပ်သည် ယူနစ်အထွက်ကို တိုးစေပြီး ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချနိုင်ပြီး၊ ဓာတ်ပုံလျှပ်စစ်စွမ်းဆောင်မှုသည် အခြေခံပြောင်းလဲမှုများကို ခံစားရမည်မဟုတ်ပါ။ ချစ်ပ်တစ်ခုမှအသုံးပြုသောလက်ရှိသည် အမှန်တကယ်တွင် ချစ်ပ်မှတဆင့်စီးဆင်းနေသောသိပ်သည်းဆနှင့် ဆက်စပ်နေသည်။ ချစ်ပ်ငယ်တစ်ခုသည် လျှပ်စီးကြောင်းနည်းပြီး ကြီးမားသောချစ်ပ်တစ်ခုသည် လျှပ်စီးကြောင်းပိုမိုအသုံးပြုကာ ၎င်းတို့၏ယူနစ်လက်ရှိသိပ်သည်းဆသည် အခြေခံအားဖြင့် တူညီသည်။ မြင့်မားသော လျှပ်စီးကြောင်းအောက်တွင် အပူငွေ့ပျံခြင်းသည် အဓိကပြဿနာဖြစ်သည်ဟု ယူဆပါက ၎င်း၏ တောက်ပသော စွမ်းဆောင်ရည်သည် နိမ့်သော လျှပ်စီးကြောင်းထက် နိမ့်ပါသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ ဧရိယာတိုးလာသည်နှင့်အမျှ ချစ်ပ်၏ကိုယ်ထည်ခံနိုင်ရည်မှာ လျော့နည်းသွားမည်ဖြစ်ပြီး ရှေ့သို့လျှပ်ကူးနိုင်သောဗို့အား လျော့ကျသွားမည်ဖြစ်သည်။

LED စွမ်းအားမြင့် ချစ်ပ်များ ၏ ယေဘုယျ ဧရိယာ သည် အဘယ်နည်း။ ဘာကြောင့်လဲ?
အဖြူရောင်အလင်းအတွက်အသုံးပြုသော LED ပါဝါမြင့်ချစ်ပ်များကို စျေးကွက်တွင် ယေဘုယျအားဖြင့် 40mil ဝန်းကျင်တွင်တွေ့ရပြီး ပါဝါမြင့်ချစ်ပ်များအတွက်အသုံးပြုသည့်ပါဝါသည် ယေဘုယျအားဖြင့် 1W အထက်ရှိသော လျှပ်စစ်စွမ်းအားကိုရည်ညွှန်းသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် ကွမ်တမ်ထိရောက်မှု 20% ထက်နည်းသောကြောင့် လျှပ်စစ်စွမ်းအင်အများစုကို အပူစွမ်းအင်အဖြစ်သို့ပြောင်းလဲသွားသောကြောင့် ပါဝါမြင့်မားသောချစ်ပ်များအတွက် အပူပေးဝေခြင်းသည် ကြီးမားသောဧရိယာရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။
GaP၊ GaAs နှင့် InGaAlP တို့နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက GaN epitaxial ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ချစ်ပ်နည်းပညာနှင့် စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် စက်ပစ္စည်းများအတွက် မတူညီသော လိုအပ်ချက်များမှာ အဘယ်နည်း။ ဘာကြောင့်လဲ?
သာမန် LED အနီရောင်နှင့် အဝါရောင် ချစ်ပ်ပြားများနှင့် တောက်ပမှုမြင့်မားသော quaternary အနီရောင်နှင့် အဝါရောင် ချစ်ပ်ပြားများသည် GaP နှင့် GaAs ကဲ့သို့သော ဒြပ်ပေါင်းတစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းများကို အသုံးပြုထားပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် N-type အလွှာအဖြစ် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ photolithography အတွက် စိုစွတ်သော လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြု၍ နောက်ပိုင်းတွင် စိန်ကြိတ်ထားသော ဘီးဓါးများကို အသုံးပြု၍ ချစ်ပ်များအဖြစ် ဖြတ်တောက်သည်။ GaN ပစ္စည်းဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော စိမ်းပြာရောင်ချစ်ပ်သည် နီလာအလွှာကို အသုံးပြုထားသည်။ နီလာအလွှာ၏ လျှပ်ကာသဘာ၀ကြောင့် ၎င်းကို LED လျှပ်ကူးပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးမပြုနိုင်ပါ။ ထို့ကြောင့်၊ P/N လျှပ်ကူးပစ္စည်း နှစ်ခုလုံးကို ခြောက်သွေ့သော etching ဖြင့် epitaxial မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပြုလုပ်ရမည်ဖြစ်ပြီး အချို့သော passivation လုပ်ငန်းစဉ်များကို လုပ်ဆောင်ရပါမည်။ နီလာ၏ မာကျောမှုကြောင့် စိန်ကြိတ်ထားသော ဘီးဓါးများဖြင့် ချစ်ပ်များအဖြစ် ဖြတ်ရန် ခက်ခဲသည်။ ၎င်း၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် GaP နှင့် GaAs ပစ္စည်းများထက် ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုမိုရှုပ်ထွေးပါသည်။LED ရေလွှမ်းမိုးမီးများ.

"ပွင့်လင်းသောလျှပ်ကူးပစ္စည်း" ချစ်ပ်၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့်ဝိသေသများကားအဘယ်နည်း။
Transparent Electrode ဟုခေါ်သော လျှပ်ကူးပစ္စည်းသည် လျှပ်စစ်စီးကြောင်းနှင့် အလင်းကို ထုတ်လွှတ်နိုင်စွမ်းရှိသင့်သည်။ ဤပစ္စည်းကို အရည်ပုံဆောင်ခဲထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုထားပြီး ၎င်း၏အမည်မှာ အင်ဒီယမ်သံဖြူအောက်ဆိုဒ်ဖြစ်ပြီး၊ အတိုကောက် ITO ဖြစ်သော်လည်း ၎င်းကို ဂဟေဆော်သည့်ပြားအဖြစ် အသုံးမပြုနိုင်ပါ။ ဖန်တီးသည့်အခါ၊ ချစ်ပ်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ohmic electrode ကို ဦးစွာပြင်ဆင်ရန်၊ ထို့နောက်မျက်နှာပြင်ကို ITO အလွှာဖြင့်ဖုံးအုပ်ပြီး ITO မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်ဂဟေထုပ်အလွှာတစ်လွှာကိုထည့်သွင်းရန်လိုအပ်သည်။ ဤနည်းအားဖြင့်၊ ခဲဝါယာကြိုးမှ ဆင်းလာသော လျှပ်စီးကြောင်းသည် ITO အလွှာကိုဖြတ်၍ ohmic contact electrode တစ်ခုစီသို့ အညီအမျှ ဖြန့်ဝေပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ITO ၏အလင်းယိုင်ညွှန်းကိန်းသည် လေနှင့် epitaxial ပစ္စည်း၏အလင်းယိုင်ညွှန်းကိန်းကြားရှိခြင်းကြောင့်၊ အလင်းထောင့်ကို တိုးနိုင်ပြီး အလင်းအငွေ့ကိုလည်း တိုးနိုင်သည်။

ဆီမီးကွန်ဒတ်တာအလင်းရောင်အတွက် ချပ်စ်နည်းပညာ၏ ပင်မရေစီးကြောင်းတိုးတက်မှုမှာ အဘယ်နည်း။
ဆီမီးကွန်ဒတ်တာ LED နည်းပညာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ အလင်းရောင်နယ်ပယ်တွင် ၎င်း၏အသုံးချမှုမှာလည်း တိုးများလာကာ အထူးသဖြင့် ဆီမီးကွန်ဒတ်တာ အလင်းရောင်တွင် လူသိများသော အဖြူရောင် LED ပေါ်ထွန်းလာခြင်းဖြစ်သည်။ သို့သော်လည်း အဓိက ချစ်ပ်များနှင့် ထုပ်ပိုးမှုနည်းပညာများကို မြှင့်တင်ရန် လိုအပ်နေသေးပြီး ချစ်ပ်များ၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသည် ပါဝါမြင့်မားမှု၊ အလင်းရောင်ထိရောက်မှုနှင့် အပူဒဏ်ကို လျှော့ချခြင်းတို့ကို အာရုံစိုက်သင့်သည်။ ပါဝါတိုးလာခြင်းဆိုသည်မှာ ချစ်ပ်၏အသုံးပြုမှုလက်ရှိကို တိုးမြင့်လာစေပြီး ပိုမိုတိုက်ရိုက်နည်းလမ်းမှာ ချစ်ပ်အရွယ်အစားကို တိုးမြှင့်ရန်ဖြစ်သည်။ အသုံးများသော ပါဝါမြင့်ချစ်ပ်များသည် 1mm x 1mm ဝန်းကျင်ရှိပြီး အသုံးပြုမှု 350mA ရှိသည်။ လက်ရှိအသုံးပြုမှု များပြားလာခြင်းကြောင့် အပူငွေ့ပျံ့ခြင်းသည် ထင်ရှားသော ပြဿနာတစ်ခု ဖြစ်လာသည်။ ယခု၊ ချစ်ပ်ပြောင်းပြန်လှန်ခြင်းနည်းလမ်းသည် အခြေခံအားဖြင့် ဤပြဿနာကို ဖြေရှင်းနိုင်ခဲ့သည်။ LED နည်းပညာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အတူ၊ ၎င်း၏ အလင်းရောင်နယ်ပယ်တွင် ၎င်း၏ အသုံးချမှုမှာ မကြုံစဖူး အခွင့်အလမ်းများနှင့် စိန်ခေါ်မှုများကို ရင်ဆိုင်ရမည်ဖြစ်သည်။
ပြောင်းပြန်ချစ်ပ်ဆိုတာ ဘာလဲ။ သူ့ရဲ့ဖွဲ့စည်းပုံကဘာလဲ၊ သူ့ရဲ့အားသာချက်တွေက ဘာတွေလဲ။
အပြာရောင် အလင်းတန်း LED များသည် အများအားဖြင့် Al2O3 အလွှာကို အသုံးပြုကြပြီး၊ မာကျောမှု မြင့်မားခြင်း၊ အပူစီးကူးနိုင်မှု နည်းပါးခြင်းနှင့် လျှပ်စစ်စီးကူးနိုင်မှုတို့ ပါဝင်သည်။ တရားဝင်ဖွဲ့စည်းပုံကိုအသုံးပြုပါက တစ်ဖက်တွင်၊ ၎င်းသည် တည်ငြိမ်မှုဆန့်ကျင်ရေးပြဿနာများကို ဆောင်ကျဉ်းပေးမည်ဖြစ်ပြီး အခြားတစ်ဖက်တွင်မူ အပူပျံ့နှံ့မှုသည် မြင့်မားသောလက်ရှိအခြေအနေများအောက်တွင် အဓိကပြဿနာဖြစ်လာမည်ဖြစ်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အပေါ်ဘက်သို့ မျက်နှာမူထားသော အပြုသဘော လျှပ်ကူးပစ္စည်းကြောင့် အလင်းအချို့ကို ပိတ်ဆို့ပြီး တောက်ပသည့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို လျှော့ချပေးလိမ့်မည်။ ပါဝါမြင့်မားသော အပြာရောင်အလင်း LED များသည် ရိုးရာထုပ်ပိုးမှုနည်းပညာများထက် chip flip နည်းပညာဖြင့် ပိုမိုထိရောက်သောအလင်းထွက်ရှိမှုကို ရရှိနိုင်သည်။
လက်ရှိ ပင်မပြောင်းပြန်ဖွဲ့စည်းပုံနည်းလမ်းမှာ သင့်လျော်သော eutectic welding electrodes များဖြင့် အရွယ်အစားကြီးမားသော အပြာရောင် LED ချစ်ပ်ပြားများကို ပြင်ဆင်ရန်နှင့် တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ အပြာရောင် LED ချစ်ပ်ထက် အနည်းငယ်ပိုကြီးသော ဆီလီကွန်အလွှာတစ်ခုကို ပြင်ဆင်ပြီး ၎င်းအပေါ်တွင်၊ eutectic welding အတွက် ရွှေလျှပ်ကူးအလွှာ နှင့် ခဲထွက်အလွှာ (ultrasonic gold wire ball solder joint)။ ထို့နောက်၊ ပါဝါမြင့်သော အပြာရောင် LED ချစ်ပ်များကို eutectic ဂဟေဆက်သည့်ကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ ဆီလီကွန်အလွှာများနှင့် တွဲ၍ ဂဟေဆော်သည်။
ဤဖွဲ့စည်းပုံ၏ထူးခြားချက်မှာ epitaxial အလွှာသည် ဆီလီကွန်အလွှာကိုတိုက်ရိုက်ဆက်သွယ်ပြီး ဆီလီကွန်အလွှာ၏အပူခံနိုင်ရည်သည် နီလာအလွှာထက်များစွာနိမ့်ကျသောကြောင့် အပူအငွေ့ပျံခြင်းပြဿနာကို ကောင်းမွန်စွာဖြေရှင်းနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ နီလာအလွှာသည် ပြောင်းပြန်လှန်ပြီး ထွက်လာသည့်မျက်နှာပြင်ဖြစ်လာခြင်းကြောင့် နီလာသည် ပွင့်လင်းမြင်သာမှုရှိသောကြောင့် အလင်းထုတ်လွှတ်မှုပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးသည်။ အထက်ပါအချက်များသည် LED နည်းပညာဆိုင်ရာ ဗဟုသုတများဖြစ်ပါသည်။ သိပ္ပံနည်းပညာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အတူ၊LED မီးများအနာဂတ်တွင် ပို၍ပို၍ ထိရောက်လာမည်ဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် အလွန်တိုးတက်ကောင်းမွန်လာမည်ဖြစ်ပြီး ကျွန်ုပ်တို့ကို ပိုမိုအဆင်ပြေစေမည်ဖြစ်သည်။